國內線路板廠的技術狀況[ 01-26 17:34 ]

軟硬結合板 國內對印刷電路板的自動檢測系統的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學檢測系統的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統價格太貴，而國內也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設備，所以國內絕大部分電路板生產廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產品朝著小型化、數字化發展，印制電路板也朝著高密度、高精度發展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產品合格率僅為50~60%。

線路板廠產業中心轉移持續，大陸單雙面板替代空間廣闊[ 01-25 15:31 ]

中國大陸占據PCB產業半壁江山，2016年逆勢增長 根據Prismark數據，2016年全球PCB總產值同比下滑2.02%，中國臺灣、韓國、日本、北美、其他地區的PCB年產值均為負增長，16年同比增長率分別為-3.53%、-6.1%、-7.74%、-0.04%、-9.47%，中國大陸憑借1.43%的增長率表現亮眼。 21世紀以來，由于勞動力成本相對低廉，亞洲地區成為全球最重要的電子產品制造基地，全球PCB產業重心亦逐漸向亞洲轉移，形成了以亞洲(尤其是中國大陸)為中心、其它地區為輔的新格局。 根據N.T.InformationLtd數據，2016年中國大陸PCB產值全球占比已經超過50%，較2011年提升7.51pct。

PCB行業限排漲價并購淘汰，加劇產業大遷移[ 01-24 16:37 ]

漲價正成為電子元器件市場一大基調，作為元器件連接載體的PCB板也同樣在持續漲價。然而，伴隨著限排環保的“春風”席卷，整個長三角、珠三角的PCB企業正面臨新的問題。

電路板維修存在的爭議[ 01-23 18:20 ]

電路板維修這一科目，在企業中一直存在著修與不修一些爭議，經過研究調查，在這里將調查的一些結果和朋友們分享一下，供企業的設備管理人員參考。

線路板廠生產過程檢驗標準[ 01-22 17:11 ]

按照產品加工單或開料規格單核對基板的規格型號，開料尺寸。基板的經緯方向、長寬尺寸與垂直度在規定范圍內。

FPC的基本構成材料[ 01-19 18:11 ]

FPC的基本構成材料是基體膜或者構成基體膜的耐熱性樹脂，其次是構成導體的覆銅箔板和保護層材料。

PCB線路板廠應用機器人將成趨勢[ 01-18 17:06 ]

從單站或單線應用，到多線應用。現有PCB企業想全面引入機器人實現自動化生產較為困難，需投入大量資金進行改造，但可以就具備條件的單站和單線進行分步改造，待取得明顯收效后，再逐步擴大應用范圍。

電路板維修六部曲[ 01-17 18:27 ]

電路板維修技師對電路板進行維修時，很多維修技師再無電路板原理圖紙時感覺不知如何是好，而生產廠家為了保護知識產權，一般都不給電路板的電子電路原理圖，給電路板維修人員帶來很大麻煩，這種情況下維修人員如果找不到適當方法維修起來相當麻煩，筆者根據多年的維修經驗，簡單的將電路板維修步驟總結為六步，熟練應用這六步維修法則，可以讓你達到事半功倍的效果。

電路板維修故障判斷[ 01-16 18:11 ]

  電路板維修很多時候需要扎實的電子電路分析能力，對電子電路維修方法和技巧的掌握程度，不能過分依賴電路在線測試儀來檢測。在沒有真正理解電子電路控制原理的狀況下要對一塊比較陌生的電路板進行維修，想對電路板維修就難有作為，盡管有些人對維修充滿信心，但對電子電路不熟悉，對電路板維修時使用的維修方法不當，維修起來只能用元件檢測法，逐個將電路板上的元件檢查一遍，對于以往的分離元件組成電路，可能會修好一小部分簡單的、有明顯故障的電路板，對于使用眾多集成電路組成的電路板，元件檢測法就顯得非常不奏效。那么，怎樣做才能